Процесс ландшафтной каменной пультрузии состоит в том, чтобы погрузить оттиранный каменный бродячий, войлочный и другие арматурные материалы на клейке в клейкую жидкость через непрерывную тяну Затвердите и образуйте в форме для достижения автоматического производственного процесса для непрерывного демонгирования.
Для каменной скульптуры с фиксированными размерами поперечного сечения технология пультрузии имеет очевидные преимущества. Поскольку процесс пультрузии является автоматизированным, непрерывным производственным процессом, он обладает самой высокой эффективностью производства по сравнению с другими производственными процессами для резьбы из каменных. Во -вторых, скорость использования сырья пультрудированных продуктов также является самым высоким, как правило, выше 95%. Кроме того, импульсированные продукты имеют низкую стоимость, отличную производительность, стабильное качество и красивый внешний вид. Из -за этих преимуществ технологии пультрузии ее продукты могут заменить металл, пластик, древесину, керамику и другие продукты и широко используются в химической промышленности, нефть, строительство, электричество, транспортировку, муниципальную инженерию и другие поля.
Под силой потягивания оборудования для пультрузии материал ландшафтного камня полностью пропитывается клеем в погруженном резервуаре. Под разумным руководством серии сборных шаблонов он первоначально сформируется и входит в нагретую металлическую форму. Плесень реагирует и затвердевает под действием высокой температуры. Можно получить профили непрерывной резьбы камня с гладкой поверхностью, стабильными размерами и высокой прочностью.
Основным оборудованием для реализации процесса пультрузии ландшафта является машина пультрузии, которая может быть примерно разделена на горизонтальные и вертикальные типы. Вообще говоря, горизонтальные машины для пультрузии имеют простую структуру и просты в эксплуатации. Они не имеют особых требований для структуры производственного семинара. Более того, горизонтальная пультруционная машина может принять различные методы литья затвердевания, поэтому она широко используется в индустрии пультрузии.
Процессы вертикальной пультружной машины расположены в вертикальном направлении и в основном используются для изготовления полых профилей. Это связано с тем, что ондарель может быть поддержан только на одном конце, а другой - свободный и не поддержан, поэтому вертикальная машина пультрузии не вызовет неровной толщины стенки пультрудного продукта из -за кантилевера оправки. Этот вид машины для пультрузии больше не используется из -за его больших ограничений и отдельного продукта. Независимо от того, являются ли они горизонтальными или вертикальными пультрузированными машинами, они в основном состоят из пяти частей: устройства подачи пряжи, устройства для погружения в клей, формирования формования и отверстия, тягового устройства и режущего устройства. Соответствующий поток процесса - это расположение пряжи, клейкое погружение и формирование. Отверждение, тяга и резание.
